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# 双横梁轴承支撑方案（概念）
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每块 76 × 80 × 8 mm 铝板下有一根横向 2020 型材，每根横梁跨接原来的两根纵向 2020。每块板通过两只金属加长 L 角码连接其下横梁；每根横梁两端再各用一只普通角码固定到纵梁外侧。两块板共用 4 只加长角码、4 只普通角码。原来的四片平连接条不再使用。
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## 尺寸和调整
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- 两根横梁均按长 160 mm 示意，实际切长须核对纵梁及端部附件。纵梁假定不变，位于 y = -75 至 -55 mm，横梁在其正下方 y = -95 至 -75 mm。轴承板底边到横梁顶面间距 24 mm。
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- 轴承板中央孔暂按直径 39 mm；轴承固定孔按孔距 48 mm、孔径 7 mm。轴承背部直径 38 mm 和其周边形状为示意，需核对实物突出形状、卡口和轴承尺寸后定稿。
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- 加长角码为示意规格，外形按两腿长 45 × 20 mm、宽 18 mm、厚 3 mm 建模；板侧 9.5 × 5.5 mm 竖槽中心距底边 33 mm，横梁侧直径 5.5 mm 圆孔中心距脚端 10 mm。两腿为连续 L 形，未建模真实折弯圆角，也未查证有完全匹配的商品。
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- 轴承板上每个 9.5 × 5.5 mm 水平槽中心距板底 9 mm；与角码竖槽配合，理论上可横向、竖向各微调约 ±2 mm。调整是相对于角码，实际可用行程须结合孔差、垫片、轴承、相邻螺钉和轴线确认。两根横梁可沿纵梁槽分别前后移动，实际行程受其他部件限制。
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- 每个加长角码板侧用 M5 螺栓、垫圈和螺母穿板，横梁侧用 M5 螺栓与横梁 T 型螺母连接；共 4 组板侧紧固、4 组横梁侧紧固。每只普通角码另需 2 组 M5 螺栓和匹配型材的 T 型螺母，共 8 组。螺栓长度和螺母槽型按实物选，螺栓头及工具空间需试装。
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## 模型的边界
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保留 150 mm 轴、60 mm 开关空间示意、两只反装轴承、电机及原纵梁。开关实际外形、接线、轴承外形、螺丝工具路径都还需要实测。2020 型材为实心包络，并未建 T 型槽；螺栓进入型材体积的部分仅代表应进入槽内，不能以此认定装配无干涉。角码折弯半径、强度与同轴度也未验证。
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`geometry_check.txt` 仅列出所选模型零件在默认位置的静态相交计算，不是全部部件、装配过程或调节范围的无干涉证明。先按实物核对开关位置、轴承与固定件，再确定角码规格和铝板 CNC 图。
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